1、在攻丝过程中，由于操作者双手受力不平衡，受力方向发生变化，丝锥断裂。这种情况多发生在直径较小的螺纹加工中。
2.底孔直径与螺母丝锥不匹配。例如加工m5×0.5螺纹时，应使用Ø4.5mm钻头钻底孔。如果使用适合m5的Ø4.2mm钻头加工，由于孔径较小和与丝锥不匹配，扭矩不可避免地增加。此时，如果操作者在没有发现错误钻头的情况下继续强行攻丝，则难免会出现螺母丝锥断头现象。
3、加工盲孔螺纹时，当螺母丝锥快要碰到孔底，而操作者没有意识到时，如果仍然以尚未到达孔底的攻丝速度进给，则水龙头难免会断。
4、加工盲孔螺纹时，如果有一些切屑没有及时排出，堵塞在孔底，如果操作者继续用力攻丝，丝锥不可避免地会断裂。
5、丝锥本身质量有问题，也是造成丝锥在攻丝过程中断裂的原因之一。
6、攻丝开始时，攻丝起始位置不正确，螺母丝锥轴与底孔中心线不同心，攻丝过程中扭矩过大，是水龙头坏的主要原因。目前使用的手动螺母丝锥前端均为锥形，其初始工作面与井底点接触。丝锥与底孔的同心度靠操作者的技术和经验来保持，必须用力按压丝锥。同时，用双手均匀地拧动水龙头。这么多的内容必须同时考虑。在手动攻丝操作中，即使是熟练的技术人员也无法每次都准确掌握。
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